Es gibt so viele interessante Fachbeiträge unterschiedlicher Teilnehmer, da kann ich manchmal nur mit den Ohren wackeln. Verstehen tu ich da nur Bahnhof, insbesondere wenn es um Elektronik geht. Bei meinem letzten Projekt stellte sich mir ein Thema, welches ich mal in die Runde werfen möchte.

Vor ein paar Wochen hat sich ein Sangeskollege mit mir in Verbindung gesetzt und sagte:

„Jochen, Du baust doch Lautsprecher?“
Ich: „Ja“
Er: „Kannst Du Dir mal meine anschauen, der Bass funktioniert nicht“
Ich: „OK“

Jetzt stellt Euch vor, Ihr habt vor vielen Jahren einen Lautsprecher gekauft und seid total glücklich mit diesem. Durch Sonneneinstrahlung haben sich aber im Laufe der Jahre die Lautsprechersicken verabschiedet und das Resultat sieht so aus:

Was tun? Entsorgen? – NEIN, bei mir hat sich auch der Ehrgeiz geregt. Bekomm ich das hin? Hab mir die Kisten angeschaut und musste feststellen, der Entwickler hat die Chassis von hinten an die Front geschraubt. Da man nicht an die Schrauben ran kam, blieb nur aufsägen und Chassis rausholen. Also hab ich mir ein komplettes Projekt an Land gezogen. Mit Neubau!

Ich wusste nicht, ob das Ding überhaupt noch spielt, war schließlich 40 Jahre alt. Also die Überbleibsel an einen Verstärker und Lala dran. Die Hörner taten es noch, der Bass aus bekannten Gründen nicht. Also muss man aktiv werden.

Ich habe im Internet nach Sickenlieferanten gesucht und einen gefunden, der mir passende Schaumstoffsicken zuschicken konnte. Auf was ist zu achten? Ihr müsst das Basschassis ausmessen und festlegen, welche Größe der Sicken passen könnte.

Ich hatte mir 305 mm und 258 mm Sicken kommen lassen. Warum zwei unterschiedliche? Der Entwickler hat zwei unterschiedliche Basschassis eingebaut. Muss man das verstehen?

Gleichzeitig habe ich bei Youtube ein paar Videos angeschaut, wie man Lautsprechersicken tauscht. Wichtig dabei ist, alles schön fettfrei und sauber machen. Also ran an die Buletten.

Ein schönes scharfes Cuttermesser und los geht’s. Anfangs noch etwas zögerlich, habe ich bald Routine entwickelt und es ging gut von der Hand. Das Ergebnis kann sich sehen lassen. Vorher – nachher Vergleich.

Die Ränder des Klebers habe ich dann noch mit Isopropanol fettfrei und sauber gemacht.

Jetzt ging es ans kleben. Was zuerst? Ich habe mir Gedanken gemacht und bin zu dem Schluss gekommen, zuerst die Sicke an den Korb, dann die Sicke an die Membran. Gesagt, getan. Wie bekommt man einen gleichmäßigen Druck auf die Oberflächen? Ich habe mir kleine Holzleisten ausgesägt und mit Klammern befestigt. Funktioniert astrein.

Nachdem dies erledigt war, habe ich mir Gedanken gemacht, wie ich die Sicke an die Membran geklebt bekomme, ohne dass die Membran im Luftspalt kratzt. Dazu ein paar Übungen gemacht und entschlossen die Membran mit Kleber zu versehen. dann ein passendes Gegenstück – bei mir war es ein Topfdeckel und im anderen Fall ein Teller – von oben auf die Sicke und das Ganze umgedreht auf den Tisch legen. Durch den Gegendruck wird die Sicke gegen die Membran gedrückt und die Membran wird gleichmäßig mit der Sicke verklebt.

Danach kam der Funktionstest. Was glaubt Ihr, mit welcher Musik: Genau: Andre lässt grüßen: “Hey now” von London Grammer. Was soll ich sagen, ich bin erfreut, die Bässe geben Töne von sich und das Endergebnis lässt sich sehen.

Ach ja einen Rahmen hab ich auch noch gebastelt und mit Bespannstoff überzogen.

Mit Neodym Magnete habe ich die Befestigung bewerkstelligt. Dazu 6 Stück in die Front und die passenden Gegenstücke im Rahmen eingelassen. Um festzustellen, ob das funktioniert, habe ich im Vorfeld die Magnete mit Furnier und 2 lagigem Bespannstoff abgedeckt und ein Magnet darüber gelegt. Passt!

Mein Sangeskollege hat die Teile am Samstag zurück bekommen. Projekt beendet. Vielleicht kommt ja im Urlaub auch noch ein neues Projekt. Chorus 52 ACL hat mich immer noch in seinen Fängen.

Liebe Grüße aus dem Auenland
Yoga