Ich habe mir eine Crimpzange von Yato gekauft. Ist ein Chinakracher, langt aber für den Heimgebrauch allemal und ist viel viel günstiger als Knipex. Beim Rest meiner Zangen setze ich aber auf das Original…

Kein Werkzeug aber ein Spezialtip.
Früher hab ich immer am Tisch gebastelt und hab das Objekt gedreht oder bin drum herum gegangen, wenns nötig war. Bei uns auf Arbeit ist aber mal ein Drehkranz mit 40 cm Durchmesser entsorgt worden.
Den hab ich ans Eck meiner Werkbank geflanscht und ne Holzplatte draufgeschraubt. Wenn ich jetzt zb an den SB18, oder an nem Rechner, oder whatever arbeite, kann ich das gute Stück 360 ° drehen. Macht Spaß so zu Arbeiten und erleichtert die Sache oft ungemein.

Ciao Udo

Jeder Lautsprecher-Bauer braucht eine gute Lötstation. Meine Empfehlung:

Lötstation ZD-931

Dazu sollte gleich auch die passende Lötspitze bestellt werden.

@ Matthias:

Soll ich das Thema in “Nützliches Werkzeug” umbenennen?

Gruß Udo

Für mich ganz klar der Mirka Exzenterschleifer mit Abranet Schleifscheiben.
Ist einfach der Hammer in welcher Zeit und Qualität selbst große Flächen fertiggestellt werden.

Kein Vergleich mit Baumarktware.

Gruß

Hallo,

auch eine Stichsäge ist kaum entbehrlich. Hier sollte man darauf achten, dass die Säge im Zubehör einen Zirkel hat, bzw. sich der Fuß auf einem Holzzirkel festschrauben lässt, damit man saubere Kreisausschnitte sägen kann. Wenn man nach dem Versenken des Schraubenringes mit der Handoberfräse den inneren Kreisschnitt für die Lautsprecherchassis mit der Stichsäge macht, kann man die teuren Fräser der Oberfräse schonen. Aus diesem Grund ist es bei mir eine Säge von Skil geworden. Mein Modell ist jetzt schon einige Jahre problemlos im Einsatz. Hier das aktuelle Modell http://www.skileurope.com/de/de/diyocs/Werkzeuge/1204/969/stichsaegen/stichsaege/ über Idealo.de ab 65 Euro gefunden.

LG
Volker

Dann werfe ich mal den Tiefenanschlag für Bohrer ins Feld.
Ist eine einfache Hülse die über den Bohrer geschoben und per Schräubchen an gewünschter Stelle fixiert wird.
Verhindert z. B. Das Aufwickeln von Dämmstoff oder ungewolltes Durchbohren.
Gruß Martin

Mein neuestes Tool ist eine Akku-Handkreissäge von Bosch… vielleicht kein Geheimtipp aber trotzdem nützlich. Auf die sogenannte Cut-Control (statt eines Lasers für den Schnittverlauf) muss man allerdings aufpassen ich musste die für mich anpassen und hab erst mal drei Bretter falsch gesägt 😉 Laut Anleitung sollt das eigentlich von Anfang an passen 🙂

Hallo Leute,
als ich mich damals über Absauger im Werkstattbereich informiert habe, bin ich auf die Firma “Protool” gestoßen. Das ist im Prinzip der selbe Hersteller wie Festo, nur um etliches preiswerter. Und seit ich den Sauger an jedem Gerät anschließen kann, habe ich viel mehr Spaß am Werkeln.
Neuerdings läuft sogar ein “Luftreiniger” im Werkraum. Das hat es noch einmal so richtig gebracht.

— freie Luft für freie Werkler! —
Euer Chris

Hallo Matthias,

nachdem mir der 8mm Nutfräser von Bosch aus der roten Serie in kurzer Zeit um die Ohren geflogen ist, verwende ich Schlichtfräser von denen hier und bin bis jetzt ganz zufrieden.

http://www.pwwu24.de/schaftfraeser/schlichtfraeser/

Gruß Torsten

Habe aber gerade bemerkt, dass kein 9mm mit 8er Schaft angeboten wird:-(

Hallo zusammen,

Könnte man nicht einfach einen 9mm HSS Bohrer am Schaft auf 8 mm abdrehen, den Bohrer entsprechend einkürzen und die Schneiden entsprechend zuschleifen ?

edit : oke hat sich mit Bens Kommentar erübrigt

Guten Abend,

ich habe unserem Bohrwerker mal dabei zu gesehen, wie er nach Anweisung GD-Fronten (nicht meine) in 22er MDF fräste. “Wir nehmen jetzt mal nen Span”, meinte er, als nächstes versank der Fräser auf voller Tiefe im MDF und fraß da bald im Eilgang und ohne auszufransen die Konturen rein. “Ist doch nur Butter das Zeug, wichtiger ist, wer macht hinterher mein Bohrwerk sauber?”
Und zum Thema: “-ich nehme nen neuen Fräser, der ist schön scharf”
Im Maschinenbau kommt Industriequalität von Gühring & Co. zum Einsatz, die kosten natürlich ne Ecke mehr als Baumarkt….. Wenn unser Fertigungsleiter Fräser im niedrigen zweistelligen Kostenbereich angepriesen bekommt, tut er die gleich als untauglich ab. “Die Standzeiten? Wir wollen produzieren, nicht den Spänecontainer mit Fräsköpfen füllen.” Wobei Werkzeugstahl und Hartmangan natürlich eine andere Hausnummer ist als MDF. Aber auch Hölzer, gerade hartes Zeug wie Eiche, Buche und Co. sind nicht ohne. Wer also regelmäßig fräst und etwas Wertiges sucht, der sollte auch mal einen Blick auf die Spielwiesen der industriellen CNler werfen.

Gruß,
-Sparky

Danke für die Rückmeldungen, werde sie mir dann wohl gönnen aber dennoch ne Nacht drüber schlafen.

Gruß Jörg

Hallo max,

ICH würde das Geld aber eher in Fräser investieren!

Werde ich auch tun, gute Ergebnisse gibt es auch meist nur mit gescheitem Schneidwerkzeug. Kaufe auch lieber gleich Gescheites, alles andere ist rausgeschmissen Geld.

Wichtiges Zubehör:
– ein gscheider (!) Fräszirkel. Ich nutze die 25€-Holzversion aus Siebdruckplatte, bin zufrieden – diese Blechteile wie sie bei Bosch grün oder der o.g. Einhell mitgeliefert werden sind für die Katz.

Fräszirkel aus Siebdruck klingt gut und stabiel, muss mir auch noch anschaffen. Was ich hoffe, dass der Parallelanschlag was taugt und nicht son Wackel-Dackel ist.

@ Hennig,

danke ist schon auf meiner Liste gespeichert, denn einen passenden Sauger von Kärcher habe ich scho.

Hi zusammen, meinen Fuhrpark habe ich da wo nötig durch Aldi Geräte ergänzt, hat drei Jahre Garantie und die habe ich weder für Akkuschrauber, Oberfräse, Nassauger noch Standbohrmaschine gebraucht. Für unsere Aufgaben und Stückzahlen absolut ausreichend und kosten 1/10 der Makita oder Festo Geräte. Wo ich keine Kompromisse eingehe ist bei den Werkzeugen, Udo’s Tip mit den CMT Orange möcht ich gerne nennen. Bohrer HSS Industriequalität etc.

Metallfräser sind eine Option und bei unseren Vorschüben und Materialien sicherlich langlebig.

Nabend Leuts,

heute ist sie nach Nächten der Schlaflosigkeit angekommen, meine Makita!
Wass soll ich sagen? Bin erstmal echt erschlagen, von den Dingen und Zubehör welche beiliegen. Die Verarbeitung übertrfft meine Vorstellung, zu diesem Preis.

Hätte ich nie gedacht! Ich brauch ein Oberfräsenabitur und muss mich wirklich neu in dieser Thematik eindenken. Ich bin wirklich überrascht und hoffe bei meinem Studium den Einen oder Anderen löchern zu können, dürfen.

Nun denn, Morgen gehts erst einmal los die wichtigsten Fräser zu kaufen und schauen wann ich die ersten Probefräsungen mache, machen kann. Danke EUCH!

Gruß Jörg

Ist zwar kein Werkzeug, aber ich find’ die Dinger so praktisch und es wird ab und zu auch danach gefragt: die sog. Rampa-Muffe. Hier mal ein Bild von einer M3 mit Querschlitz und einer für M5 mit Innensechskant testweise in OSB in Aktion.

Sehr empfehlen kann ich diesen Schrauben-Versand, dort gibt es insbesondere günstig V2A-Material, nicht nur diese Muffen: gute Auswahl an preiswerten Schrauben etc.

Lötstation ersa i-CON NANO

Wenn ich von etwas begeistert bin, dann mache ich mir auch gerne die Mühe das mit anderen zu Teilen. Für die offenen Frequenzweichen hatte ich endlich genug Grund, die alte Lötstation in Rente zu schicken und mir was Ordentliches zuzulegen.
Und weil ich sowieso schon am Video machen war habe ich das auch gleich noch filmisch verarbeitet.

https://youtu.be/4dB0N5mcE0k
viel Spass,
Stefan

Neu entdeckt aber leider aktuell nicht bestellbar habe ich folgende CNC Fräsvorrichtung. Der Beschreibung nach setzt man aus entsprechenden Teilen den Rahmen zusammen und dann die eigene Fräse ein. Gerade das grosse Format ist interessant und mir scheint die Lösung konstruktionsbedingt “garagenfreundlich”. Das wär doch was für die heimische Werkstatt. Ich bin jetzt mal auf der Warteliste und werde schauen ob sich da im Winter tatsächlich was bestellen lässt. Werde berichten. Habt ihr Tipps auf der CNC Front?

Andere Variante wäre: http://www.holzmechanik.de/solidis.html wenn´s klassisch bleiben darf

VG
Jürgen

Hallo Leute,

in meinem Baubericht zu meiner SB18 habe ich meine “Gehrungsfräse” ja kurz erwähnt. Ich wollte sie Anfangs eigentlich nicht zeigen, aber nach dem Chris danach gefragt hat, dachte ich, ich stell hier mal ein paar Bilder davon rein. Wenn sie zu sehr Harakiri ist, ist Udo vielleicht so nett und löscht dann diesen Beitrag.

Ich habe unter einer Siebdruckplatte zwei Dreiecke geschraubt, auf der die Trägerplatte für die Oberfräse befestigt wird.

Als Anschlag hinten dient eine beschichtete Spanplatte. Ist eigentlich ein Regalboden.

Mit dem langen Fräser konnte ich dann meine 21mm Multiplexplatten prima auf Gehrung fräsen. Mit dem Anschlag ist das zwar eine Fummelarbeit, aber wenn man keine Kreissäge hat muss man sich was einfallenlassen. Es gibt auch 45° Fräser. Nur sind die, die für 21mm geeignet wären alle mit einem 12mm Schaft. Meine Oberfräse hat leider nur 8mm. Daher diese Konstruktion.

Gruß Harald

Hallo Harald,

aus Sicherheitsgründen schreib ich nur dazu:

Auf eigene Gefahr!

Gruß Udo

Dieser Beitrag wurde von admin gelöscht, Stefans Antwort gibt die Begründung.Es könnten sogar Handwerker hier ihre Leistungen anbieten, wir wären nicht in der Lage, das zu kontrollieren.

Grüße Sven

Hallo Stefan,

der Beitrag war mir durchgegangen, deshalb stand er den ganzen Nachmittag hier herum. Auch ich finde, dass er nicht hier hin gehört, deshalb hab ich ihn der Zensur vorgeworfen.

Gruß Udo

Entschuldigung, ich wollte lediglich darauf aufmerksam, dass es Selbsthilfewerkstätten gibt für alle ohne Keller. Die kann man Stundenweise mieten und alle Werkzeuge benutzen. Das es diese nicht überall zu finden gibt ist schade. Nicht jeder hat die entsprechende Ausrüstung und den Platz.

Grüße Sven

Hallo Sven,

so kann es hier stehen (auch wenn es kein konkreter Hinweis zu einem nützlichen Werkzeug ist) 🙂

Gruß Udo

Hi,

die Meinungen kann ich nachvollziehen und bestätigen. Vor 10 Tagen habe ich mir ein noch günstigeres und einfacheres Modell zugelegt, die Scheppach HS100. Leider bekomme ich bei der das Sägeblatt nicht sauber auf 45°, aber da kann man was unterlegen und sich mit Probeschnitten behelfen, bis es passt. Für den (kleinteiligen) Hobby-Gebrauch kann das absolut ausreichend sein. Fotos vom gelungenen Zuschnitt gibt´s in der “CT193 als Standbox”-BauDoku.

Aufgrund der Tischgröße und dem sehr kleinen Winkel-Schlitten wäre ein kompletter Gehrungs-Zuschnitt für eine größere Standbox allerdings eine richtige Herausforderung. Ich würde empfehlen, die Tischkreissägen im Baumarkt einmal zu begutachten und alle beweglichen Teile zu verschieben und deren Spielraum zu messen, dann bekommt man schnell ein Gefühl dafür, ob das Gerät passen und genügen könnte.

Jo

meine beste investition war meine japan säge, nicht nur für gehäusebau.
und

leider steht sie nach dem umzug noch unaufgebaut im keller, so wie die anderen netten teile und ich hoffe bald mal wieder etwas zeit dafür zu finden.

Ich habe mir vor Jahren einen von Lidl gekauft. Kostete vielleicht 20 oder 30 € und reicht für den Hausgebrauch völlig aus. Tackern ist kein Hexenwerk.

Hallo Matthias. Ich stehe auf das Makita-18V System. Den Tacker habe ich allerdings nicht gekauft weil die Akkugeräte tendenziell einfach schwerer sind. Beim Tacker brauche ich eine ruhige leichte Hand.
Mit kaputten Billigtackern um 50,- kann ich Dich totschmeißen.
Novus ist ein bekannter Büroausstatter. Ob die auch “Baustellen tägliche” Geräte haben, weiß ich nicht.
Vielleicht kennst Du jemanden mit Makita/Dewalt – Akkugeräten. Dann könntest Du nur den Tacker kaufen…..

Wo wir gerade schon in dem Thread sind:

Statt Rampa-Muffen und Einschlagmuttern tun es oft auch Dübel (ich bevorzuge Fischer SX o.ä.):

Beim Vorbohren nur darauf achten, den Durchmesser um einen halben Millimeter zu erhöhen.

Hallo Cappu,

das ist nicht dumm, danke für die Idee!

Gruß Udo

Gerne 🙂

@Rundmacher:

Ja, da kenne ich auch jemanden … Was wäre das Bastlerleben nur ohne Zwischenfälle? In dem Fall hilft aber auch ein Stück Zahnstocher oder das Aufbohren auf 6 oder 8 mm und ein entsprechender Holzdübel.

Mit den Kunststoffdübeln verhindert man das Ausleiern und Ausfransen der Schraublöcher, wie es bei mehrmaligem Ein- und Ausbau gerade bei MDF gerne passiert. Eignet sich also auch für Revisionsöffnungen etc.

PS: Die Dübel mit einen Stück Restholz einschlagen.

Hallo zusammen,

nützliches Werkzeug ist natürlich die Oberfräse, bei meiner von Aldi lässt sich der Fräser nicht mehr spannen, Gewinde rund. Die Aludruckgussplatte hatte an der Ecke schon lange einen Ausbruch.

Dennoch möchte ich hier mitteilen, daß die 30 EUR Oberfräse 4 Lautsprecherpaare und diverse andere Arbeiten wie Schränke und Sideboard gehalten hat. Funktion/Präzision war gut genug. Buche, Eiche, MDF war alles kein Problem.

Blöd nur, daß die natürlich dann kaputt geht wenn man sie nutzt. Also Mini ACL Pause.

Mal sehen was es jetzt wird, oder doch warten bis die Aktionsware wieder kommt? Garantie von drei Jahren ist knapp rum. 🙁

Gruß Dino

Hallo,

der TO hat um Spezialtipps gebeten, einmal nach dem guten und günstigen Zeugs oder auch nach Spezialtipps.
Ich bediene mich einmal der zweiten Rubrik und gehe direkt an die Spitze der Fahnenstange.
Das ist weder Home oder Professionell, hier ist ein neues Produkt aus dem industriellen, deutschen Maschinenbau, es geht um 90° Senker.
Vor sechs Monaten durfte ich das erste Mal solch einen Senker am Werkstoff Holz anwenden, perfekt. Hier sind die SpyroTec Senker von Gühring, entwickelt für die zerspanende Metallbranche. Warum bin ich da drauf aufmerksam geworden? Das ist die Anschliffgeometrie, hier ein Bild von drei Typen.

Links ein herkömmlicher Holzsenker mit einer Schneide, Spanauswurf nach hinten, ein sauberer Schnitt, ausrissfrei an der Schnittkante. Das Material ist mir nicht bekannt, es sollte HSS sein. Daneben ein normaler Senker für Metall, gerade Schneiden, teilweise beschichtet, für harte Hölzer brauchbar. Beide Exemplare stammen von ‘Feine Werkzeuge’, eine excellente Site für die Holzbearbeitung.
Noch ein Bild von dem SpyroTec Satz, schön kann man den ungleichen Spiralanschliff erkennen.

Durch die TiAlN Beschichtung des HSCO Stahles weisen sie eine sehr hohe Standzeit auf bei der Anwendung im Metallbereich. Das lässt schlußfolgern das beim Einsatz im Holzbereich eine extrem hohe Standzeit zu erwarten ist. Bei häufiger Anwendung von z.B. beschichteten Platten sind die herkömmlichen Holzsenker recht bald verschlissen.
Gühring hat niemals etwas mit Holzwerkzeugen zu tun, es war Zufall das ich eine Holzunterlage unter einem V2A Teil liegen hatte und mit der Ständerbohrmaschine dort einmal hinein gesenkt hatte.

Absolut ausrissfrei. Keinste Rundlaufprobleme. Top.

Ich habe mir das Set gekauft für 79.00 € netto.
Vielleicht gibt es die Dinger bald einzeln im WWW, beim Baumarkt wird man garantiert nicht fündig werden.

Gruß Rundmacher

Hallo,

komme gerade aus der Werkstatt. Was ich gerade aus der Hand gelegt habe aber auch immer wieder benutze ist ein abgewinkeltes, lasergeschnittenes Anreißlineal von Incra.

Die Anreissschlitze sind für eine 0,5 mm Bleistiftmine ausgelegt, die Anrisslinie ist somit spielfrei. Selbst längere Strecken lassen sich so überbrücken, der Anriss ist optisch im Schlitz weit unter einem 1/10 mm fixierbar. Das ist Incra, das kommt von jenseits des Atlantiks vom Kontinent der Holzverrückten. Das sind Incra-Preise, wer sein Holz-Hobby ausweitet benutzt es immer häufiger.

Ebenso von dort, aus Kanada von Veritas mein Streichmaß.

Es wird nicht mit einer mehr oder weniger dicken Bleistiftmine angerissen, ein Hartmetallplättchen schneidet eine sehr düne Anrisslinie in die Holzoberfläche. Sie ist wirklich sehr, sehr dünn. Die Rändelschrauben erlauben neben der Grobjustage eine Feineinstellung im 1/10 mm Bereich, die Skalierung ist metrisch.

Zwei Beispiele aus der Bluesklasse der Werkzeuge, ich möchte sie nicht mehr missen.

Es grüßt freundlich

Rundmacher

Hallo zusammen,

Am Wochenende hatte ich ein echtes Oho Erlebnis. Wer kennt es nicht, im Baumarkt die Bretter auf Maß sägen lassen und es steht trotzdem mal was über, beim Schleifen werden dann gern die Kanten mal rund und die Arbeit ist auch müßig.

Beim Bau der Udo 14 hatte ich mal wieder das Glück, zum einen nicht genau gesägte Bretter, zum anderen war das Holz nicht 15 sondern 15,9mm, bzw. Statt 18, 18,5mm dick.

Die Satelliten habe ich noch geschliffen aber beim anprobieren auf dem Unterbrett war der Sub einfach 5mm zu breit.

Aufs Schleifen hatte ich wenig Lust, meine Stichsägenfähigkeit hielt ich nicht für gut genug, da fiel mir aber ein, dass ich vor kurzem den Akkuhobel von Bosch gho 12v für günstig dazu bekam.

Was soll ich sagen es klappt bei Multiplex hervorragend mit der Maserung, recht gut bei quer und mit MDF auch gut.

Also wenn jemand noch nen Hobel rumliegen hat kann ich den Versuch zu große Bretter zu verkleinern nur  empfehlen. Hat mir sehr geholfen.

Auf Facebook gesehen und für gut befunden: “a poor man’s router” – DIE Lösung, wenn man beim Einbau der Chassis merkt, dass man nicht tief genug gefräst hat und dem Fräszirkel der Oberfräse natürlich schon der Halt fehlt:
https://youtu.be/B_2a_FwjAgk?t=250

Moin Moin,

ich wollte mal mit Dübeln arbeiten weil mir die Schwimmerei der Bretter beim Leimen auf den Zünder ging. Aber viel Geld für eine LamelloMaschine, nur zum Testen, wollte ich nicht ausgeben. Bei LB hab ich zu der Zeit zufällig das Gerät gesehen:

https://www.amazon.de/dp/B0001P19PY/ref=cm_sw_r_cp_tai_jDpbEbM8TF8XX

Man muss zwar etwas den Kopf zusammenhalten … aber dann funktioniert das wunderbar. So können auch kleine ACL Brettchen in Position gehalten werden.

Mittlerweile sind 2 Bausätze damit fertiggestellt. Bin mir gar nicht sicher ob ich noch eine spezielle Maschine möchte.

Gruß, Markus

Die Dübelhilfe habe ich auch. Ist sehr einfach und deshalb praktisch im Handling. Empfehlenswert sind auf alle Fälle auch die Tiefenstopps (wenn man noch keine hat) auch wenn sie teurer sind, zu kaufen.

Sie verrutschen nicht und sitzen gerade auf dem Bohrer.

Frohes Fest

Peter

Marius Hornberger (deutscher Youtuber) hat vor kurzen ne Anleitung zu ner sehr coolen und einfachen Kreisschneidevorrichtung für die Oberfräse gepostet. Hier der Link:

https://www.youtube.com/watch?v=YQdNaJFDUR0&t=489s

hat den Vorteil dass sich das Kabel nicht verheddert…

Gruß

Hallo,
im gestrig erschienen Baubericht von HortusNanum zu seiner RS100 ACL war auf den Werkstattfotos sein French Cleat System zu erkennen.
Es ist m.M.n. das überhaupt genialste Ordnungs- und Aufbewahrungssystem für sämtliche Werkzeuge und andere nützliche Dinge in der Werkstatt, darum hier ein paar Fotos.
Vor ein paar Jahren auf Youtube entdeckt, nach < 4 sec. stand die Entscheidung fest das ich ohne French Cleat nicht mehr auskommen kann.
So sieht es momentan aus:

An den Wänden sind in regelmäßigem Abstand zahlreiche Befestigungsleisten angeschraubt.
An diesen hängen verschiedenste Haltebrettchen, diese sind individuell für die jeweiligen Werkzeuge/Hilfsmittel angefertigt.

Jetzt kommt das geniale must_have Feature: diese Haltebrettchen sind abnehmbar, sie hängen nur -aber trotzdem bombenfest- in den angeschraubten Befestigungsleisten!

Man kann sie sie jederzeit in wenigen Sekunden von ihrem bisherigen Platz irgendwo anders platzieren. Ich habe bestimmt schon ein Dutzend Mal um positioniert, weitere werden folgen. Hier eine Halterung für ein paar Dorne/Körner/Linksausdreher, rechts unten ist zur Demo ein kleines Reststück von den Befestigungsleisten aufgestellt.

So hakt das dann ein.

Die Stechbeitel Halterung an der Wand, ein wenig zur Seite geschoben. Gut zu erkennen ist die kleine gebrochene Kante an der 45° Phase der oberen Leiste, so sitzt sie unten nicht auf und die Klemmung passt perfekt.

Ein paar Einzelhalterungen, hier aus OSB-Resten für Wasserwaagen:

Einfach nur ein kleiner Haken für einen Blister:

Etwas Universelles für Stifte, Scheren, Radiergummi usw. usf.:

Die Stechbeitelhalterung:

Etwas Spezielleres für die Featherboards:

Meine Entwicklung für Kreissägeblätter:

Für Zwingen:

Ich bin noch längst nicht fertig, Steckschlüssel, Maul- und Ringschlüssel, Inbusschlüssel, Torx…
Vermutlich wird man nie fertig.
Ein kleiner gekühlter Bierhalter wäre noch was.

Es grüßt freundlich
Rundmacher

Mahlzeit Rundmacher,

wer Ordnung hält, ist bloß zu faul zum suchen! 🙂
Sehr sauber und aufgeräumt, Hut ab. Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz erspart viel Murx,
ich wünschte, im Betrieb wäre jeder Arbeitsplatz so ordentlich wie der Deine. Gefällt mir sehr gut.

Nutzt du die Werkzeuge auch? Manche sehen aus wie frisch aus dem Regal 😉

Gruß,
-Sparky

Hallo Rundmacher,

wirklich schöne Halter, besonders der für die Kreissägeblätter gefällt mir gut.
Ich habe jetzt schon 2x versucht, Detailbilder meiner Halter zu posten, aber irgendwie frisst das Forum das Posting immer. Die Bilder habe ich aber bereits in der Galerie hochgeladen. Wenn jemand einen Tipp hat was ich falsch mache, probiere ich es aber gern nochmal.

Viele Grüße,
Roland

Mahlzeit Rundmacher,

das sind ja ein paar pfiffige Halter dabei. Besonders der für die Kreissägeblätter gefällt mir gut.

Zur Inspiration sind mal ein paar Detailaufnahmen von meinen Haltern:

Torx & Inbus:

Bithalter (3D-gedruckt):

Halter für Stecheisen mit Magnethalterung der Klinge (nichts ist ärgerlicher als wenn ein Stecheisen runterfällt):

Akkuschrauber, Akku und Ladegerät:

Zwingenregal und Putzrollenhalter:

Japansägen am Haken:

Leeres Zwingenregal:

Mobiler Bohrständer zum geradeausbohren mit dem Akkubohrer:

Die Vorlagen für die 3D-Druckteile habe ich alle bei Thingiverse heruntergeladen. Ich bin nicht sicher, ob ich die Links hier posten darf. Bei Interesse kann ich das aber nachholen.

Viele Grüße,
Roland

Hallo Roland,

es waren zu viele Bilder. In solchen Fällen will das System eine Freischaltung durch den Admin. Dummerweise sagt es mir aber nicht Bescheid.

Gruß Udo

Mensch Roland,

Bithalter und Torx/Inbus sind somit gebucht bei mir.
Stechbeitel ziehe ich davon. 😉
Japansägen u.ä. ohne Löcher habe ich mit verdeckten Neodym-Magneten gelöst, super.

@Sparky
Tatsächlich, da gibt es wohl einige Werkzeuge welche noch jungfräulich sind. Z.B. beide breite Stechbeitel, die haben sogar noch den Originalschliff, der ist ausreichend, aber noch nicht scharf.
Und bei Roland glänzt noch viel, viel mehr. 🙂
Hauptsache, man hat fast alles. Das sammelt sich im Laufe der Zeit, Fotos von meinen sechs Lötkolben, teils 30 Jahre alt gibt es nicht. Von meinem Kolophonium- und LSn63Pb37-Vorrat auch nicht. 😉

@all
Das Thema der einzelnen Halterungen lässt sich fast unendlich ausweiten, auf Youtube gibt es x-fache Beispiele.

Das Prinzip der französischen Klampe, French Cleat, das ist mein nützlichstes Werkzeug.

Gruß Rundmacher

Hallo Rundmacher,

den Bithalter findest Du hier: https://www.thingiverse.com/thing:2967241
Ich habe ihn aus PLA mit 10% Infill gedruckt. Überhaupt ist Thingiverse eine unerschöpfliche Quelle (nicht nur) für Werkstattzubehör aller Art. So habe ich verschiedene Adapter für die Absaugung, verschiedene Halter und einiges mehr gedruckt.

Der Inbushalter ist im Prinzip aus aufeinandergeleimten Multiplexstreifen mit entsprechenden Sacklöchern für die Schlüssel.

Das mit dem glänzenden Werkzeug nehme ich mal als Kompliment. Tatsächlich wurde einiges davon erst im Laufe des letzten Jahres angeschafft, aber ich wurde auch so sozialisiert, dass Werkzeug pfleglich zu behandeln ist. Der Akkuschrauber auf dem Bild hat bereits eine 2jährige Kernsanierung auf dem Buckel, sieht aber immernoch ganz manierlich aus. Wenn ich auf der Baustelle gesehen habe, wie die Handwerker dort ihr Werkzeug behandeln, habe ich regelmäßig Pickel gekriegt.

Viele Grüße,
Roland

Hallo Roland,

guter Link, danke!

Leider habe ich keinen 3D-Drucker, das ist nicht schlimm denn ich habe einen sehr netten Arbeitskollegen welcher glücklicher Besitzer eines solchen Gerätes ist. Bei dem Namen “thingiverse” wurde ich mit einem mitleidigen Blick bedacht, er meinte jeder kennt doch diesen Namen…
Na gut, ich verstehe. 🙂
Auf meine kurze, nette Frage hat er sofort zu Hause den Drucker angeworfen und mir zwei Pinzettenhalter ausgedruckt, als Aufnahme für einen neuen French Cleat Halter.
Die thingiverse Nr. ist die 4829889.
Er hat von dort die stl-Datei downgeladen und los gings dann.
Ich habe sie bereits hier vor mir liegen, am Wochenende gibts den Halter.
Toll, ganz toll, gerade für solch kleine Dinge mit Schnörkeln, Bögen und elliptischen Kurven ist der 3D-Drucker wie geschaffen.

VG Rundmacher

Ich hab auch mal wieder gebastelt:

Bankhaken in verschiedenen Höhen und Bankklemmen. Beides für 20mm MFT-Löcher.

Hallo,

Ich habe meine Duetta endlich fertig. Das größte Problem waren für mich die Furnierblätter, um genau zu sein – deren Zuschnitt. Wer mittig bündig haben will, weiß was ich meine.

Ca 2 Wochen probiert mit einem gewöhnlichem Cuttermesser das Furnier gerade zu schneiden. Alles ging schief, oder riss aus.

Deshalb möchte ich euch dieses Rundmesser vorstellen, es hat mir wieder Spaß gemacht an den Boxen viele Abendstunden zu verbringen.

https://olfa-olfa.com/products/rty-2-dx-45mm

Kein Ausriss mehr, superschnell und Millimeter genauer Schnitt. Wie man an den Fotos sehen kann.

PS.: Habe zahlreiche Filme auf YouTube gesehen, aber alles hat nicht so gut geklappt wie das Rundmesser.

Auf dem letzten Foto unter der Schraube von oben nach unten ist der Schnitt – wer kann Ihn erkennen?

Hey Lucas,

Topp Tipp 😉

Manchmal sieht man den Wald vor lauter Bäumen nicht. Dieses Werkzeug ist im Arbeitsalltag eins meiner meistbenutzten Tools. Trotzdem habe ich mich bei meiner Duetta für genau denselben Zweck mit dem Cutter abgemüht. Immerhin erfolgreich.

Beim nächsten Mal wird gerollmessert 😉

LG foo

Hallo Alle,

für mich sehr hilfreich :

Gehrungszwinge, funktionieren natürlich auch ohne Gehrung
gibt es sicherlich auch hin verschiedenen Qualitätsstufen

Schau dir die Dienstleistungen in der Community-Werkstatt oder wie auch immer sie genannt werden an. Manchmal bieten Universitäten und Schulen sie an, mit allen Werkzeugen wie CNC-Maschinen, 3D-Druckern und berechnen nur eine geringe Gebühr für Materialien.

Die zweitbeste Option ist zu überlegen, ob du wirklich die Werkzeuge selbst besitzen musst, insbesondere teurere, größere Maschinen, und sie stattdessen als Dienstleistung zu nutzen. Brauchst du etwas geschnitten, gibt es vielleicht einen nahegelegenen Anbieter mit einer CNC-Maschine, benötigst du individuelle Schilder anfertigen, suche nach einem anderen Anbieter. Am Ende des Tages ist dieser Weg in der Regel günstiger als der Kauf der benötigten Werkzeuge für Einzelprojekte.