- Dieses Thema hat 32 Antworten und 10 Teilnehmer, und wurde zuletzt aktualisiert vor 6 Jahre, 4 Monaten von Matthias (DA).
-
-
Hallo zusammen,
dann will ich mich auch mal um etwas Inhalt bemühen. Vor meinem ersten Bauvorhaben las ich zahllose Berichte und wurde so sehr gut informiert und unterhalten. Bin noch nicht so erfahren, wie die meisten von Euch aber gewillt, Dinge auszuprobieren, zu lernen und Erfahrungen weiterzugeben. Mein aktuelles Projekt umfasst zwar nur die „Kleinsten“ der Bluesklasse doch auch diese Lautsprecher wollen gebaut sein und vielleicht ergibt sich ja das ein oder andere interessante Detail.
Es geht also um zwei Rear Lautsprecher (SB12 6L) und einen Center (SB24). Erstere sollen schlicht gehalten, auf einen Ständer gepackt werden und an ihrem Aufstellort zusätzlich für etwas Ambientebeleuchtung sorgen. Der Center hingegen wird das Sideboard bevölkern und muss irgendwie unsichtbar werden. Wenn alles passt, wird er am Ende eher nach einer Truhe/Schatulle als nach einem Lautsprecher aussehen.
Starten möchte ich mit den SB12. Wenn ich einen Preis für den coolsten Bauplan der Seite vergeben dürfte… Das Ding wäre mein Gewinner! Und deshalb will ich mich auch daran halten.
„Peng!“ – Der Startschuss ist gefallen – das Holz bestellt.
Ahoi Ben
-
Das Holz ist eingetrudelt – es kann losgehen. Bestellt wurde wieder online und erneut ist das Material millimetergenau geschnitten. Wunderbar! Nur eine kleine Korrektur musste ich noch vornehmen: Da beim Bestellen eine Mindestlänge von 10cm vorgegeben, das Reflexbrett der SB12 6L jedoch nur 9,4cm lang ist, wurde gekürzt. Zur Not geht das auch mit einem *hüstel* „Anschlag“ an der Dekupiersäge.
Die oberen Ecken der Lautsprecher sollen abgerundet sein. Deshalb werden im Gehäuse noch Leisten verklebt. Auch wenn vermutlich noch mehr als genügend Material nach dem Fräsen vorhanden ist, gehe ich diesen Schritt. Das Volumen verringert sich dadurch um nur 2% – also im Toleranzbereich.
Das Verleimen der Bretter ist – wie schon so oft geschrieben – wirklich leicht. Einzig bei den Eckleisten musste ich mit einem Hauch Gewalt nachhelfen.
Mein erstes Projekt mit vernünftigen Gehrungsschnitten wird leider noch eine Weile dauern. Dazu muss erst noch das richtige Werkzeug angeschafft und die Bedienung erlernt werden. Aber für die Schnittkanten habe ich schon `ne Idee. 😉
-
Jetzt ging es ans erste Schleifen. Da ich meinen (sehr preiswerten) Exenterschleifer mittlerweile schon halbwegs bedienen kann, sollte diesmal für‘s Grobe ein noch preiswerterer Bandschleifer zum Einsatz kommen. Und ich sage Euch: Ein wilder Ritt! Um ein Haar hätte man aus meinen Gehäusen – schönen Gruß an Uwe – gerade noch eine Kammer für den ER4 machen können. Also trotz 150er Korn nochmal schön vorsichtig ohne Stehenbleiben und eingewinkelt drüber. Siehe da: ein wirklich brauchbares Ergebnis.
Die Rundung war schnell in die oberen Kanten gefräst. Hätte sie mir etwas größer gewünscht aber extra einen weiteren Fräskopf kaufen war mir dieser Wunsch nicht wert.
Die Platte auf welcher der Lautsprecher steht nimmt diese Rundung auf, sodass sich ein für mich schönes Gesamtbild ergibt. Das erste „Probesitzen“:Für die untere Platte schnitt ich ein paar Reste aus Pappelsperrholz. Leider ist dies nicht von bester Qualität und hat einige Fehlstellen.
Alle die solche Fehler problemlos ausbessern können, müssen jetzt mal „wegschauen“. 😉 Die anderen bekommen gezeigt, wie man es preisgünstig lösen kann:
1. Aus Schleifstaub und Holzleim eine Paste anrühren.
2. Diese Paste mit Hilfe eines Schraubendrehers oder Spachtels in die Löcher füllen.
3. Den Leim trocknen lassen.
4. Danach mit Schleifpapier den Überstand abschleifen. Fertig.
-
Für den Sockelstab verleimte ich zwei Kanthölzer aus meinem Restefundus und rundete die Kanten ebenfalls ab.
Auf der Rückseite fräste ich eine Nut ein. In diese kommt später ein Aluprofil welches ein Led-Band beherbergen wird.
Probesitzen die Zweite… Man erkennt schon mehr.
Die Holzoberfläche des Sockels muss zum Glück nicht perfekt sein, denn das dafür geplante Finish verzeiht so einiges:
Tada! Ja, genau – es wird tapeziert. Die Lautsprecher werden direkt vor einer farbigen Wand stehen und dürfen auch gern einen Kontrast dazu bilden. Der Sockel hingegen ist eingeladen, sich in optischer Zurückhaltung zu üben.
Letzter Schritt für heute: Einmal die Oberfräse auf den Fräszirkel montiert und kurz vorm Drehwurm sind passende Einfluglöcher in den Nistkästen. Als schicke Maisonettewohnung für einen Miniaturalbatros oder alternativ zwei Chassis von SB Acoustics.
Viele Grüße Ben
-
Hallo zusammen,
auch wenn es in diesem Thread in letzter Zeit sehr ruhig war, habe ich die Nistkästen noch nicht verworfen. 😉 Aktuell rangeln nur noch andere Hobbys um meine freie Zeit.
Ein kleines Zwischenprojekt wurde ich vor kurzem beendet und so konnte es jetzt weitergehen.
Die Chassisausschnitte hatte ich ja schon gefräst und siehe da: Mist! Schnittkanten fräsen vergessen! Ich wollte mit dem Schattenfugenfräser dort entlang fahren und später die Fugen verspachteln. Jetzt würde die Anlaufrolle in den Chassisausschnitten versinken und der Fräser mir derbe Kerben ins Gehäuse fahren. Mmh – egal! Dann halt per Hand. Der Notfallplan heißt „Dremel“. XD
Jetzt wird gespachtelt. Habe zum ersten Mal 2K Spachtelmasse in Gebrauch. Meiner Recherche nach soll diese besser aushärten und und weniger einsinken. Das Mischen habe ich vorher geübt und damit wunderbare abstrakte Skulpturen erschaffen. Da sie mir kurz nach Fertigstellung von Kunsthändlern aus den Händen gerissen wurden, gibt es davon leider keine Fotos. Aber von den Lautsprechern. Einmal nach dem Spachteln und nach dem Schleifen (120er/240er).
Da ich weder Lackierkabine noch Spritzpistole mein Eigen nenne sondern mit der Rolle arbeite, ist der Lackaufbau ist schon ziemlich zeitaufwendig. Bis jetzt habe ich zwei Schichten Grundierung und drei Schichten Vorlack auf den Lautsprechern. Die Körnung des Schleifpapiers wird immer feiner und meine Arme immer lahmer. Mittlerweile bin ich bei 400er nass und tatsächlich scheint es etwas zu werden. Die Oberfläche ist bis jetzt wirklich super.
-
Wunderbarer Weise trocken die Schichten ohne aktives Zutun meinerseits und so kann ich mich jetzt auch mit dem SB 24 Center beschäftigen.
Der Center bekommt wie schon erwähnt die Optik einer Truhe und soll so möglichst unauffällig auf dem Sideboard für guten Ton sorgen. Dieses besteht aus gewachstem Sheesham Vollholz. Da ich diesen Farbton niemals treffen würde, habe ich mich für ein Kontrastprogramm entschieden. Der Center wird schwarz/rot – die Chassis werden verdeckt. Um die Illusion der Truhe soll lange wie möglich aufrecht zu erhalten, entschied ich mich für eine Variante der Abdeckung, welche von vorn und der Seite den Eindruck einer geschlossenen Konstruktion erweckt und so baute ich zunächst eine Verschalung aus Resten einer Siebdruckplatte um den Center.
Im Ladengeschäft von akustikstoff.com (vielen Dank nochmal für den Tip!) schaute ich mir verschiedene Farben an und entschied mich letztendlich für den klassischen Schwarzen, der sehr gut zur schwarz gebeiztem Holz passt.
Woher nehme ich nun rotes Holz? Da der Deckel noch folgende Schnitzerei bekommen soll, fiel Furnieren oder Beizen aus.
Nach einiger Suche entdeckte ich espen.de – dort gibt es jede Menge Tonhölzer, welche für Gitarrenböden und -zargen gedacht sind. Ein Satz davon deckt ziemlich genau den Holzbedarf, den ich für meinen Entwurf brauche und so entschied ich mich nach einer tollen Einkaufstour in deren Lager in Bad Vilbel für wunderschönes, FSC zertifiziertes Bloodwood Furnier (4mm). Und ich kann Euch sagen: Das Holz ist der Wahnsinn! Links: geschliffen, Rechts: roh
Die Farbe kommt auf den Bildern nur halb so gut rüber, wie es in natura aussieht.
Als nächstes baute ich mir einen kleinen, mobilen Frästisch und zerschnitt die Zargen in handliche Streifen für meine Verschalung.
Nachdem ich den Akustikstoff und eine dünne Lage MPX (als Abstandshalter) am Rahmen befestigt hatte, konnte das muntere Sägen und Kleben beginnen. Der schmalen Streifen wegen, bot sich eine Schwalbenschwanzoptik an.
Danach einmal die rohe Gewalt des Bandschleifers angewendet, um die Flächen einzuebnen. Mit dem Exzenter oder per Hand wäre ich wahrscheinlich noch in 2 Jahren beschäftigt…
Und siehe da: Verschalung fertig.
Mir gefällt‘s. 🙂
-
Moin,
in den letzten Wochen habe ich endlich die Zeit gefunden, etwas voranzukommen und nun biege ich quasi auf die Zielgeraden ein.
Die Lackiererei und ich werden vermutlich wirklich keine Freunde. Es ist einfach enorm zeitaufwendig, wenn ein gutes Ergebnis dabei herauskommen soll. Falls ich nochmal lackierte Lautsprecher haben möchte, werde ich sie zum Profi bringen. Dafür ist mir meine Zeit echt zu kostbar.
Schleifen und polieren bis die Arme als nutzlose Fleischstücke am Körper herunterhängen – (k)ein Traum! Eher löte ich nochmal eine Gehäuseverkleidung aus Widerständen…
Während des Trocknens der Lackschichten konnte ich schon die Aluprofile in die tapezierten und gestrichenen Sockelstangen einbauen. In diesen verlaufen später die Kabel zu den Polklemmen im Fuß und ein LED Band für die Ambientebeleuchtung. Diese Profile gibt es in verschiedenen Breiten und Tiefen. Ich habe mich für 1,9 cm Tiefe entschieden, damit am Ende wirklich alles problemlos reinpasst. Die Abdeckung ist Opal – sie streut das Licht besser als eine klare Schiene.
Nachdem das Lackieren doch noch zu Ende ging, fanden die Teile in ihrer endgültigen Form und Farbe den Weg zueinander. Hier zu sehen sowohl Vorder- als auch Rückseite:
-
Endlich dann zur Abwechslung eine entspannende Arbeit: Das Löten der Frequenzweichen und der Einbau der Chassis. Eine Wohltat!
Jetzt mussten nur noch die Lautsprecher auf die Sockel gestellt und die Kabel sowie ein Led-Band in der rückseitigen Nut versenkt werden. Auf dem nächsten Bild war Ersteres schon geschehen:
Und so leuchten sie von nun an gemütlich in ihren Ecken.
-
Nachdem die beiden Rear Speaker an ihrem Platz waren, konnte ich mich weiter dem Center widmen. Für die Optik einer Truhe erstellte ich zunächst eine Bodenplatte und einen Deckel. Die Leisten hatte ich zuvor mit meinem Selbstbau Frästisch profiliert.
Die verleimten Bretter wurden mit schwarzer Pulverbeize eingefärbt.
Die Einlage für den Deckel, welche aus dem selben Bloodwood Holz besteht wie die Verschalung, erhielt die angekündigte Schnitzerei. Zahlreiche Nägel sorgten für die Befestigung in der dafür vorgesehenen Nut.
Das Verleimen der Bodenplatte und des Deckels am eigentlichen Lautsprechergehäuse war recht schmucklos und mir kein Foto wert. In der Trocknungszeit des Leimes konnte ich schon die Weiche aufbauen. Ebenfalls unspektakulär und zügig auf Holzbrett aber da bin ich pragmatisch: Wenn alles gut läuft. bekommt das Ding niemand jemals zu Gesicht. 😉
Der Einbau der Chassis und des Terminals war ebenfalls schnell erledigt und schon ist auch der Center bereit seinen vorgesehenen Platz einzunehmen. Die Verschalung ist mit Hilfe von ein paar Schrauben auf der Rückseite befestigt. Im Bedarfsfall kann sie also abgenommen werden. Mir war trotz dieser Möglichkeit wichtig, dass der Center von vorn nach einem geschlossenen Gehäuse aussieht. Ziel erreicht!
Und nun liefert er Klang für alle Dialoge dieser Welt. Jetzt nur noch alles einstellen und genießen.
Bleibt nur noch ein Frage: Welche Lautsprecher baue ich als nächstes? Ich bin sicher, es findet sich etwas…Ahoi BigBernd
-
- Du musst angemeldet sein, um auf dieses Thema antworten zu können.
