Jeder, der mit Schallplatten zu tun hat, kennt das: Ob Fertigungsrückstände auf neuen Schallplatten oder Fussel aus der Luft durch statische Aufladung: Ist Dreck auf der Schallplatte, wird das durch ein hörbares Knacksen im Lautsprecher quittiert. Hin und wieder ein Knackser ist nichts Dramatisches und macht das Vinyl auch irgendwie liebenswert, wer seine Aufnahme absolut „steril“ genießen will, greift besser zur CD.

Schlimm wird es nur, wenn man z.B. eine gebrauchte Schallplatte ergattert, die zuvor nass abgespielt oder generell recht unpfleglich gehandhabt wurde, dann entfaltet sich schnell wahre Kaminfeuerromantik, die den Musikgenuss dann doch stören kann.

Für diesen Fall kann man Schallplatten waschen, um den Dreck aus den Rillen zu entfernen. Manche Dienstleister bieten für einen nicht ganz unerheblichen Betrag die professionelle Reinigung an, wer selbst genug Platten hat, kauft sich eine eigene Plattenwaschmaschine. Günstige Modelle werden rein manuell betrieben, dort steckt man die Schallplatte auf eine Spindel, taucht sie in die Waschlösung und zieht sie durch Drehen durch weiche Bürsten, was den Dreck aus der Rille holt.

So ein Gerät bietet bereits eine gute Waschleistung und ist für den Hobbyhörer mit ein paar Platten im Schrank schon zu empfehlen, wenn mal der „Frühjahrsputz“ ansteht. Nur ist es recht lästig eine größere Menge Platten damit zu waschen und irgendwann ist die Waschplämpe auch so verdreckt, dass sie selbst wiederrum Dreck auf die Platten schwemmt. Dann muss man sie wechseln und wie bei Tintendruckern auch leben die Hersteller von den Nachfüllsets.

Nun kann man natürlich auch eine professionelle Plattenwaschmaschine kaufen, diese sind dann meist in einem tollen BlingBling-Gehäuse angeordnet und haben allerlei Zusatzfunktionen wie Absaugung und Filterung der Waschlösung, Trocknung der Platte etc. Doch auch die haben eines gemeinsam: Man kann nur eine Platte gleichzeitig damit reinigen und legt mindestens einen mittleren dreistelligen Betrag dafür auf den Tresen des Händlers.

So dachte ich mir: Das muss doch auch anders gehen und kam schnell auf das Brett, einen Ultraschallreiniger zu nutzen, um die Platten per Kavitation vom Dreck zu befreien. Erste Recherchen im Internet zeigten auf, dass die Idee schon Andere hatten und auch offenbar sehr gut funktioniert. Leider waren erschwingliche, käufliche Geräte eher ein Provisorium mit Marmeladenglasdeckeln als Distanzscheiben und Spießbratenmotoren als Antrieb. Bessere Modelle waren da nicht wesentlich professioneller aufgebaut, dafür dann aber preislich schon an einer „normalen“ Plattenwaschmaschine angesiedelt.

Also getreu dem Motto: Das muss man auch besser und günstiger selbst produzieren können, habe ich das folgende Projekt realisiert.

Die Plattenwaschmaschine sollte das Folgende bieten:

-beheizbares Reinigungsbecken
-mehrere Platten gleichzeitig reinigen
-vernünftige und dichte Distanzscheiben zum Schutz der Label
-selbstständiges Drehen der Platten in der Waschlösung

Schnell waren die entsprechenden Utensilien für knapp 180€ beschafft und los ging es mit dem Bau.

Da ein ordentlicher Elektriker auch Metallbearbeitung beherrscht, habe ich einen Klotz A7075 Aluminium zur Zerspanung besorgt. (Das kennen viele als „Flugzeugaluminium“ oder „Duralum“, es ist wesentlich härter als normales 0-8-15 Alu). Auf der guten alten Loewe-Drehbank habe ich mir dann im Betrieb die nötigen Distanzscheiben gedreht, wie auf den folgenden Bildern zu ersehen. Die eingeklebten O-Ringe dichten hinterher das Plattenlabel bei der Reinigung ab.

Als nächstes war der Antrieb an der Reihe, hierzu habe ich einfach einen Langsamläufermotor mit 1 upm und 7mm Welle besorgt, welche ich durch eine 7mm V2A-Welle und Wellenkupplung verlängert habe. (Ein Schelm wer Böses dabei denkt, ist 7mm doch auch das Lochmaß einer Schallplatte). Das Gegenlager habe ich aus Rotguss gefertigt, es wird ungeschmiert für die Ewigkeit halten. Das ganze Geschwurbel dann an das Ultraschallbad gefrickelt und fertig ist die Laube.

Zuletzt musste noch die passende Reinigungslösung her. Auch hier scheiden sich, wie bei so ziemlich allen Themen rund um die Schallplatte, die Geister und sicher gibt es auch audiophile Vinylpuristen, die unterschiedliche Spülmittel am Klang erkennen können 😛

Ich wollte es da einfacher haben und das folgende wurde zusammengebraut:

Der chinesische 6-Liter Ultraschallreiniger fasst 5 Liter Lösung ohne überzulaufen, diese setze ich aus ¾ destilliertem Wasser und ¼ Isopropylalkohol zusammen. Dazu dann noch 12 Milliliter Mirasol als Netzmittel und 10 mg Kaliumsorbat, um die Lösung zu puffern (man kann sie dann längere Zeit nach Benutzung lagern, ohne dass sie umkippt). Das Kaliumsorbat hinterlässt im Licht betrachtet einen hauchdünnen Film auf der Platte, dies hat tonal keine Auswirkung. Wen das dennoch stört, der kann es weglassen und muss dann ggf. die Lösung öfter wechseln. Reinigungsfetischisten wechseln ohnehin nach jeder Waschung das Wasser, allerdings halte ich davon selbst nichts, mir reicht es, auch bereits verwendete Waschlösung zu nutzen, so lange sie die Platte nicht erneut mit Schmutz bedeckt.

Heraus kam ein Gerät, mit dem man 5 Schallplatten gleichzeitig reinigen kann. Die Lösung erwärme ich auf 45°C und lasse die Platten dann 5 Minuten darin kreisen. Beim Einschalten des Ultraschalls startet der Antrieb automatisch. Das Gerät arbeitet hervorragend und holt den Dreck porentief aus der Rille, selbst Härtefälle, wo eine manuelle Einsteigerwaschmaschine schon mal an die Grenzen kommt, kann man so wieder hinbekommen. Nicht versäumen sollte man, die Platten nach der Wäsche in eine neue Innenhülle zu stecken, die kostet auch nicht die Welt.

Einmal mehr zeigt sich also, was man im Selbstbau alles erreichen kann. Außerdem darf man sich dann passende Namen für seine Kreationen ausdenken, die nicht nach Sekt und Kaviar der Hochglanzmagazine klingen 😉

Gruß,
-Sparky